z3063x20摇臂钻床摇臂导轨面精度该如何修复？
摇臂是z3063x20摇臂钻床支承主轴箱中刀具进行切削加工的主要部件之一，主轴箱在其导轨上进行水平移动，且自身与外立柱相配合，并绕内立柱回转。两者构成了极坐标，使z3063得摇臂钻床主轴中心对准被加工孔的中心，从而完成了z3063液压摇臂钻床的定位操作。此外，为了适应被加工工件的不同高度，摇臂又沿外立柱通过升降机构进行垂直升降移动，因此，z3063x20摇臂钻床摇臂各导轨面的精度和相对位置精度是主要修理任务。
z3063x20摇臂钻床
z3063x20摇臂钻床摇臂导轨结构组成：
摇臂升降减速箱、机床立柱、摇臂套筒、摇臂夹紧装置、摇臂升降丝杠丝母机构、机床摇臂、主轴箱、主轴箱移动轴、摇臂上导轨、摇臂下导轨、主轴箱移动手轮，具体结构如下：机床立柱侧面通过摇臂套筒一端的摇臂夹紧装置安装机床摇臂，机床立柱顶部安装摇臂升降减速箱，摇臂升降减速箱的输出端通过摇臂升降丝杠丝母机构连接摇臂套筒，机床摇臂通过摇臂上导轨、摇臂下导轨安装主轴箱，主轴箱上通过主轴箱移动轴安装主轴箱移动手轮；摇臂上导轨、摇臂下导轨上下平行设置，摇臂上导轨的宽度大于摇臂下导轨的宽度。
z3063x20摇臂钻床摇臂导轨面的修复方法：
(1)、摇臂导轨修理基准的选择摇臂导轨修理基准的选择，应结合z3063x20摇臂钻床调整补偿环节、导轨结构形式和刮研顺序进行全面考虑。在保证几何精度及切削性能的前提下，应在拼装过程中尽量利用误差抵消法来消除修理后各结合面所累积的误差，以保证机床几何精度在规定范围之内。这样可以用较少的刮研工作量，获得该机床所规定的精度要求。
(2)、z3063x20摇臂钻床摇臂导轨的修理如果修理单位有导轨磨床，可采用以磨代刮的方法。一般分别采用平板、角形平尺、55。角度平板或1000mm平尺拖研各不同表面，结合刮削修复各导轨表面。
(3)、摇臂孔的修复， 一般采用镶套镗孔的方法进行修复。
z3063x20摇臂钻床摇臂晃动问题：
z3063x20液压摇臂钻床进行工件加工时，主轴和摇臂导轨之间有特殊的夹紧装置进行夹紧，并且，立柱和摇臂相互依附，进行操作。加工时，钻头切削和纵向进给同时进行。长期使用之后，经常会出现摇臂晃动现象。
解决方法：
z3063液压型摇臂钻床工件加工出现晃动可以松开螺丝、移动零件、调整夹紧力到合适位置，主轴箱不能松开。对螺丝调整到摇臂和主轴箱导轨结合面的间隙，并用0.04mm塞尺进行检验，并且塞尺的插入高层度不能超过本身的五分之四，从而使得主轴箱移动手轮达到移动要求，调整后螺丝紧固。通常情况下，钻床的夹紧操作都要先检查液压系统。如果液压系统调整不当或是压力不够的情，就会出现夹紧效果不好的状况。或者查看z3063x20液压摇臂钻床自身的调节。具体调节方法有：拆卸侧盖，松开摇臂钻床锁紧螺丝。检查各钻床各配件在夹紧状态下，调整限位开。
